On parle souvent d’interface, de site web… Mais pour vendre, il faut s’occuper de tout un tas de choses, qui se passent « derrière ».
Exemple : comment stocker les produits ?
C’est une question qui n’a l’air de rien… Mais déjà, on peut dire que ça va dépendre des types de produits :
- Nécessitent-ils d’être conservés dans une chambre froide ? à l’abris de la lumière ? Des courants d’airs ?
- Sont ils sensibles au vol (petit, cher) ?
- Sont ils gros, lourd, encombrants ?
- Nécessitent-ils des conditions de stockage particulier (à plat, sur cintre, …) ?
- Comment sont ils identifiés ? Par un code barre ? Par un nom ? Le nom est il un moyen infaillible d’identifier le produit ?
- …
Pleins de questions donc.
En fonction des réponses, on choisi une organisation, pour stocker les produits, et réaliser le picking (opération qui consiste à aller chercher le produit pour préparer une commande).
Je ne vais surement pas tout détailler dans ce billet : des livres sont écrits sur ce sujet, c’est un vrai métier !
Je vais juste donner quelques pistes.
Pour bien travailler, il convient de fixer les objectifs. Comme toujours ;).
Pour un tel sujet, les objectifs peuvent être :
- Gain de place : comment bien ranger les produits, pour qu’ils ne prennent pas de place ?
- Gain de temps pour le picking : comment bien ranger les produits, pour aller le plus vite possible quand on prépare les commandes ?
- Gain de temps pour le rangement des produits : comment gagner du temps quand le camion fournisseur arrive ?
- Gain de « confort » : comment ranger les produits, pour ménager le dos des opérateurs
- Minimiser les erreurs : Comment organiser le stock pour avoir le moins d’erreurs possibles ?
- …
Bien sûr, toutes ces questions ne se posent pas de la même façon, que vous ayez 1, 10, 100, 1000, 10 000 commandes par jour !
On m’a raconté qu’une des « grosse boite » e-commerce française a eu une telle croissance qu’elle a du revoir complètement son organisation tous les ans, directeur logistique compris !
Et pour finir, un petit conseil :
Ne triez les produits par référence !
Une première idée peut être de trier les produits en fonction de leurs références.
Si ça peut marcher au début, on atteint très vite les limites d’un tel rangement :
- Cela implique que les produits similaires seront rangés côté à côte : On augmente donc le risque d’erreurs.
- Quand on reçoit de nouveaux produits, on doit tout décaler.
Il vaut mieux donc définir un rangement ou chaque emplacement a un identifiant unique (exemple : numéro d’armoire, numéro d’étagère, et ordre dans l’étagère).
Ensuite, on crée un tableau, avec la correspondance entre les produits et l’emplacement.
Quand une commande arrive, grâce au tableau de correspondance, on peut sortir la liste des emplacements ou il faut aller chercher les produits.
bon, une solution peut être de déléguer la gestion de votre logistique à un spécialiste (Orium, Crosslog, Morin Logistic, …).
C’est leur métier que de gérer tout ça, avec des relations privilégiées avec les transporteurs en plus.
Sinon, quand vous serez devenu le « maître du monde », vous pourrez vous équiper avec ces robots, qui permettent de déplacer les rayons plutôt que de déplacer les opérateurs chargés du picking :






